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[饲料] 如何选择混合原料的熟化处理的设备

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发表于 2019-8-22 13:44:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

对于混合原料的熟化处理,尽可能选择加工糊化度范围广的设备,
为了解决物料熟化程度不足的问题,一种做法是把单一的原料进行熟化处理,另外一种做法是把多种原料进行混合后进行熟化处理。对于混合原料的熟化处理主要使用螺旋挤压进行熟化处理。对于这样的加工工艺,很多人都有困惑,教槽料的最佳糊化度是多少?选择膨胀工艺好,还是选择膨化工艺好?

1、教槽料的最佳糊化度

关于教槽料的糊化度,不同的人有不同的观点。但是有两点是大家的共识:一是教槽料的整体糊化度不能太低,一般不要低于50%以下,通常认为糊化度太低营养消化吸收率就不足。二是教槽料的整体糊化度不需要太高,很少有人认为超过75%是合理的。总的来说,被大家共同认可的糊化度在50~75%的区间之内。目前更多的厂家倾向认为60%左右的糊化度是合理的,但是也有厂家认为教槽料的糊化度尽可能再高一些,最好达到70%左右。

2、 膨胀和膨化的加工范围

膨胀和膨化都属于螺旋挤压的范畴,都可以让物料进行熟化。环隙出料是膨胀器的一个重要特征,膨胀物料的糊化度相对低些,一般只能达到40~50%的糊化度。而提到膨化机大家就想到爆米花,想到高熟化的容重轻的膨化玉米。膨化机的出料装置使用环隙出料后,也可以生产低熟化的物料,而且膨化机更有优势。

最重要的优势是,膨化机加工物料的糊化度可以根据需要进行调节,最终找到不同配方和饲料产品的最佳糊化度。调节的手段就是控制膨化腔内的压力。牧羊有限公司SXPS系列畜禽料膨化机就是这样一种专用熟化混合物料的膨化机,其糊化度可以在50~75%之间可控。对于教槽料领域挤压混合原料时,使用SXPS系列畜禽料膨化机能够很轻松地让物料的糊化度达到60%或70%。

3、通过糊化度的调节来寻找教槽料最佳的理化性能指标

不同的教槽料配方采用同一条生产线设备和同一种加工参数加工出来的教槽料的理化性能指标是有所区别的。比如一些物理指标,色泽、香味、融水时间、泡水体积等。也就是所有的设备和参数都不变,只要配方发生改变,教槽料的物理指标也会发生改变。

而这些物理指标直接影响仔猪的采食特性:好的色泽和香味比较融的饲料能够让仔猪采食量大大增加,短融水时间的饲料能够避免硬颗粒对仔猪口腔和肠道带来损伤,好的泡水体积的饲料能够更充分的吸收水分,更好的填充仔猪的肠胃,有利于消化吸收。为了达到这样的效果,那就要求物料加工的糊化度范围比较广,同时可以控制,便于生产人员生产出既满足营养消化吸收又色香味俱全的教槽料产品。

例如,生产企业常见的一个问题是教槽料的硬度太高或者水中软化时间太长,导致仔猪的采食量下降并且出现采食过程中口腔损伤的问题。解决这个问题有两个方面:一是配方,二是加工设备参数。调整配方涉及到营养的限制,涉及到饲料原料成本的限制,所以配方师更期望从加工设备参数上进行调整解决这些问题。SXPS系列畜禽料膨化机提供了更广的可调整的糊化度范围,糊化度可以在50~75%之间可调节。生产人员可以根据具体的配方,选择合适的糊化度,一方面满足获得好的消化吸收率,另外一方面获得“色香味”俱全的教槽料产品,增加仔猪的采食率。通过糊化度等生产参数的调整,优质的教槽料能够做到10~15s速溶,并且泡水体积比普通教槽料增大40~50%,极大的提升了教槽料的品质。

总之,对于混合原料的熟化处理,选择加工糊化度范围广的膨化机是一种合理的选择。

作者:山哥    来源:饲料智造工场
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